PLC 控制有什么优点?
发布时间:2019-03-22
1) 功能强,性能价格比高 一台小型 PLC 内有成百上千个可供用户使用的编程元件(如计时器,计数器,继 电器等),有很强的功能,可以实现非常复杂的控制功能。
2) 硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强 PLC 产品已经标准化,系列化,模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户 选用。用户能灵活方便的进行系统配置,组成不同的功能、不同规模的系统。 PLC 的安装接线也很方便,一般用接线端子连接外部接线。PLC 有很强的带负载能力, 可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。
3) 可靠性高,抗干扰能力强 传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触 不良,容易出现故障,PLC 用软件代替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与 输入和输出有关的少量硬件,接线可减少互继电器控制系统的 1/10--1/100,因触点接 触不良造成的故障大为减少。 PLC 采取了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均无故障
时间达到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场, PLC 已被广大 用户公认为最可靠的工业控制设备之一。
4) 系统的设计、安装、调试工作量少 PLC 用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数 器等器件,使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。 PLC 的用户程序可以在实验室模拟调试,输入信号用小开关来模拟,通过 PLC 上 的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后,在现场的统调过 程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决。
5) 编程方法简单 梯形图是使用得最多的可编程序控制器的编程语言,其电路符号和表达方式与继 电器电路原理图相似,梯形图语言形象直观,易学易懂,熟悉继电器电路图的电气技 术人员只要花几天时间就可以熟悉梯形图语言,并用来编制用户程序。
6) 维修工作量少,维修方便 PLC 的故障率很低,且有完善的自诊断和显示功能。PLC 或外部的输入装置和执 行机构发生故障时,可以根据 PLC 上的发光二极管或编程器提供的实时梯形图的状 态迅速的查明故障的原因,用修改程序或更换模块的方法可以迅速地排除故障。
7) 体积小,能耗低 小型 PLC 的体积相当于几个继电器大小,因此可将开关柜的体积缩小到原来的确 1/2-1/10。PLC 的配线比继电器控制系统的配线要少得多,故可以省下大量的配线和 附件,减少大量的安装接线工时,可以减少大量费用。
8) 与时俱变,能实现网络通讯 PLC 可以与电脑及智能仪表等通过通信联网,实现分散控制,集中管理。并能实 现地显示出当前机械设备的工作状态和工作流程,对生产管理和现场维修带来极大的 方便。
9) 提升产品技术含量,增加产品形象! 对于复杂的机械设备,如果还使用传统的继电器或单片机控制,则不单加大的控 制电箱的配制难度,还让产品的最终客户觉得产品不够先进,使用信心不足,因为现 在主流机械设备都用上 PLC,有 PLC 的机械品质或许更有保证,同时使用 PLC 加大 了同行的仿制难度!
10) 对未来机械升级很方便
2) 硬件配套齐全,用户使用方便,适应性强 PLC 产品已经标准化,系列化,模块化,配备有品种齐全的各种硬件装置供用户 选用。用户能灵活方便的进行系统配置,组成不同的功能、不同规模的系统。 PLC 的安装接线也很方便,一般用接线端子连接外部接线。PLC 有很强的带负载能力, 可以直接驱动一般的电磁阀和交流接触器。
3) 可靠性高,抗干扰能力强 传统的继电器控制系统中使用了大量的中间继电器、时间继电器。由于触点接触 不良,容易出现故障,PLC 用软件代替大量的中间继电器和时间继电器,仅剩下与 输入和输出有关的少量硬件,接线可减少互继电器控制系统的 1/10--1/100,因触点接 触不良造成的故障大为减少。 PLC 采取了一系列硬件和软件抗干扰措施,具有很强的抗干扰能力,平均无故障
时间达到数万小时以上,可以直接用于有强烈干扰的工业生产现场, PLC 已被广大 用户公认为最可靠的工业控制设备之一。
4) 系统的设计、安装、调试工作量少 PLC 用软件功能取代了继电器控制系统中大量的中间继电器、时间继电器、计数 器等器件,使控制柜的设计、安装、接线工作量大大减少。 PLC 的用户程序可以在实验室模拟调试,输入信号用小开关来模拟,通过 PLC 上 的发光二极管可观察输出信号的状态。完成了系统的安装和接线后,在现场的统调过 程中发现的问题一般通过修改程序就可以解决。
5) 编程方法简单 梯形图是使用得最多的可编程序控制器的编程语言,其电路符号和表达方式与继 电器电路原理图相似,梯形图语言形象直观,易学易懂,熟悉继电器电路图的电气技 术人员只要花几天时间就可以熟悉梯形图语言,并用来编制用户程序。
6) 维修工作量少,维修方便 PLC 的故障率很低,且有完善的自诊断和显示功能。PLC 或外部的输入装置和执 行机构发生故障时,可以根据 PLC 上的发光二极管或编程器提供的实时梯形图的状 态迅速的查明故障的原因,用修改程序或更换模块的方法可以迅速地排除故障。
7) 体积小,能耗低 小型 PLC 的体积相当于几个继电器大小,因此可将开关柜的体积缩小到原来的确 1/2-1/10。PLC 的配线比继电器控制系统的配线要少得多,故可以省下大量的配线和 附件,减少大量的安装接线工时,可以减少大量费用。
8) 与时俱变,能实现网络通讯 PLC 可以与电脑及智能仪表等通过通信联网,实现分散控制,集中管理。并能实 现地显示出当前机械设备的工作状态和工作流程,对生产管理和现场维修带来极大的 方便。
9) 提升产品技术含量,增加产品形象! 对于复杂的机械设备,如果还使用传统的继电器或单片机控制,则不单加大的控 制电箱的配制难度,还让产品的最终客户觉得产品不够先进,使用信心不足,因为现 在主流机械设备都用上 PLC,有 PLC 的机械品质或许更有保证,同时使用 PLC 加大 了同行的仿制难度!
10) 对未来机械升级很方便
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